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金型コンポーネントの定期的なメンテナンスは、金型の寿命を延ばす上で重要な役割を果たします。

組み立て後、最初の金型トライアルを実施し、成形パラメータ、突き出しストローク、完成品の状態を厳密に記録します。

水道管の接続には、クイックコネクト カップリングまたは圧縮継手を使用してください。{0}まず、低圧水で漏れがないかテストします。-漏れがないことを確認してから組み立ててください。

位置決めピン、ガイドスリーブ、冷却プレートを取り付けます。低圧空気または油圧を使用して密閉テストを実行します。-

一般的に使用される標準金型コンポーネントには、金型ベース、ガイド コンポーネント、位置決め部品、エジェクタ ピンおよびエジェクタ チューブ、弾性要素、小さな標準部品、ホット ランナー システム、標準アセンブリ、およびその他の標準部品が含まれます。

ガイドピラーやガイドスリーブなどの金型ガイドの標準コンポーネント。

金型部品に一般的に使用される材料には、タングステン鋼、高速度鋼、軸受鋼、ステンレス鋼、真鍮、金属合金、ばね鋼、超硬鋼などがあります。{0}具体的な材料グレードには高速度鋼 SKH51、SKD11、DC53 などがありますが、ASP-30 などの特殊材料もカスタマイズできます。

金型部品は、金型の種類や標準化レベルなどによって分類できます。金型部品とは、プレス金型やプラスチック金型、FA自動化装置などに使用される、金型業界独自の金属部品の総称です。

プラスチック製の日用品は日常生活に身近なものであり、その製造には射出成形という技術が用いられています。

射出成形は、プラスチック容器、食器、電子製品の筐体、玩具の製造に一般的に使用されます。

射出成形は、さまざまなプラスチック材料に適した広く使用されているプラ​​スチック成形方法です。

近年、プラスチック金型業界では、プラスチック金型冷却制御システム、射出成形金型用パラメトリック設計プラットフォーム、プラスチック金型用インテリジェント メンテナンスおよび早期警告システム、プラスチック金型用ラピッド プロトタイピング設計システム、プラスチック シェル射出成形金型用マルチゲート ...